Sammanfattning: Detta dokument analyserar tillämpningen och utvecklingstrenden av lösningsmedelsfri komposit retortpåse för hög temperatur, och introducerar huvudpunkterna för processkontroll, inklusive inställning och bekräftelse av beläggningsmängd, luftfuktighetsintervallet i miljön, parameterinställningen av utrustning drift och kraven på råvaror etc.
Ång- och steriliseringsmetoden har funnits i många år.I Kina, på grund av den sena utvecklingen av lösningsmedelsfria lim, användes nästan alla för sammansatta högtemperaturförpackningar för matlagning.Nu har lösningsmedelsfria lim genomgått tio års utveckling i Kina, med betydande förbättringar av utrustning, råmaterial, personal och teknik.Inom ramen för nationella miljöskyddspolicyer har färgtryckeriföretag skapat större utvecklingsutrymme för lösningsmedelsfria lim för att söka vinst och utveckling, driven av faktorn att öka produktionskapaciteten. Därför blir täckningen av lösningsmedelsfria lim alltmer bred, och ångning, sterilisering och förpackning är en av dem.
1. Konceptet med matlagningssterilisering och applicering av lösningsmedelsfria lim
Matlagningssterilisering är processen att försegla och döda bakterier i lufttäta behållare genom att applicera tryck och uppvärmning.När det gäller tillämpningsstruktur är ång- och steriliseringsförpackningar för närvarande huvudsakligen uppdelade i två typer: plast- och aluminium-plaststrukturer.Tillagningsförhållandena är indelade i två nivåer: tillagning i halvhög temperatur (över 100° C till 121° C) och tillagning vid hög temperatur (över 121° C till 145° C).Lösningsmedelsfria lim kan nu täcka matlagningssterilisering vid 121° C och nedan.
När det gäller tillämpliga produkter, låt mig kort presentera tillämpningssituationen för flera produkter från Kangda:
Plaststruktur: WD8116 har applicerats brett och moget i NY/RCPP på 121° C;
Aluminiumplaststruktur: Appliceringen av WD8262 i AL/RCPP vid 121° C är också ganska mogen.
Samtidigt, i tillagnings- och steriliseringstillämpningen av aluminium-plaststruktur, är toleransen för medium (etylmaltol) för WD8262 också ganska bra.
2. Framtidens utvecklingsriktning för högtemperaturmatlagning
Förutom de välkända tre- och fyraskiktsstrukturerna är de huvudsakliga materialen som används PET, AL, NY och RCPP.Men även andra material har börjat appliceras på matlagningsprodukter på marknaden, såsom genomskinlig aluminiumbeläggning, polyetenfilm för högtemperaturkokning etc. De har dock inte använts i stor skala eller i stora mängder, och Grunden för deras utbredda tillämpning behöver fortfarande testas under en längre tid och fler processer. I princip kan lösningsmedelsfria lim också appliceras, och den faktiska effekten är också välkommen att verifieras och testas av färgtryckerier.
Dessutom förbättrar lösningsmedelsfria lim också sin prestanda när det gäller steriliseringstemperatur.För närvarande har betydande framsteg gjorts i prestandaverifieringen av Konda New Materials lösningsmedelsfria produkter under förhållanden på 125° C och 128° C, och ansträngningar görs för att nå högre temperaturtoppar, såsom 135° C matlagning och till och med 145° C matlagning.
3. Nyckelpunkter för tillämpning och processkontroll
3.1Inställning och bekräftelse av limmängd
Numera ökar populariteten för lösningsmedelsfri utrustning, och många tillverkare har fått mer erfarenhet och insikter i att använda lösningsmedelsfri utrustning.Emellertid kräver högtemperatursteriliseringsprocessen fortfarande en viss mängd mellanskiktslim (dvs. tjocklek), och limmängden i allmänna processer är inte tillräcklig för att tillgodose behoven av matlagningssterilisering.När man använder lösningsmedelsfritt lim för sammansatta matlagningsförpackningar bör därför mängden lim som appliceras ökas med ett rekommenderat intervall på 1,8-2,5 g/m².
3.2 Omgivningens luftfuktighetsområde
Nuförtiden börjar många tillverkare inse och fästa vikt vid miljöfaktorers inverkan på produktkvaliteten.Efter certifiering och en sammanfattning av många praktiska fall, rekommenderas att kontrollera luftfuktigheten mellan 40 % och 70 %.Om luftfuktigheten är för låg måste den fuktas och om luftfuktigheten är för hög måste den avfuktas.Eftersom en del av vattnet i miljön deltar i reaktionen av lösningsmedelsfritt lim, kan dock överdriven vattendeltagande minska limets molekylvikt och orsaka vissa sidoreaktioner, och därigenom påverka motståndsförmågan vid hög temperatur under tillagning.Därför är det nödvändigt att justera konfigurationen av A/B-komponenter något i miljöer med hög temperatur och fuktighet.
3.3 Parameterinställningar för enhetens drift
Parameterinställningar ställs in enligt olika enhetsmodeller och konfigurationer;Spänningsinställningen och dispenseringsförhållandets noggrannhet är alla detaljer för kontroll och bekräftelse.Den höga graden av automatisering, precision och bekväm drift av lösningsmedelsfri utrustning är dess egna fördelar, men det täcker också betydelsen av noggrannhet och försiktighet bakom den.Vi har alltid betonat att lösningsmedelsfri produktion är en noggrann process.
3.4 Krav på råvaror
God planhet, ytvätbarhet, krympningshastighet och till och med fukthalt i tunnfilmsråmaterial är nödvändiga förutsättningar för att slutföra tillagningen av kompositmaterial.
- Fördelarna med lösningsmedelsfria kompositer
För närvarande använder högtemperaturprodukter för matlagning och sterilisering inom industrin huvudsakligen lösningsmedelsbaserade lim för torrblandning.Jämfört med torr komposit har användning av lösningsmedelsfria kompositmatlagningsprodukter följande fördelar:
4.1effektivitetsfördelar
Fördelen med att använda lösningsmedelsfria lim är främst en ökning av produktionskapaciteten.Som är välkänt har användning av torr kompositteknik för att bearbeta högtemperaturkoknings- och steriliseringsmaterial en relativt låg produktionshastighet, vanligtvis runt 100 m/min.Vissa utrustningsförhållanden och produktionskontroll är bra och kan uppnå 120-130m/min.Förutsättningarna är dock inte idealiska, bara 80-90m/min eller ännu lägre.Den grundläggande kapaciteten för lösningsmedelsfria lim och kompositutrustning är bättre än för torr komposit, och komposithastigheten kan nå 200m/min.
4.2prisfördel
Mängden lim som appliceras på lösningsmedelsbaserat högtemperaturmatlagningslim är stor, i princip kontrollerad till 4,0 g/m² Vänster och höger, gränsen är inte mindre än 3,5 g/m²；Även om mängden lim som appliceras på lösningsmedelsfritt matlagningslim är 2,5 g/m² Jämfört med lösningsmedelsbaserade metoder har den också en betydande kostnadsfördel på grund av dess höga limhalt.
4.3Fördelar inom säkerhet och miljöskydd
Under användningen av lösningsmedelsbaserat högtemperaturmatlagningslim måste en stor mängd etylacetat tillsättas för utspädning, vilket är skadligt för miljöskyddet och säkerheten i produktionen.Det är också utsatt för problemet med höga lösningsmedelsrester.Och lösningsmedelsfria lim har inga sådana problem alls.
4.4Energibesparingsfördelar
Härdningsförhållandet för lösningsmedelsbaserade limkompositprodukter är relativt högt, i princip 50° C eller högre;Mognadstiden bör vara 72 timmar eller mer.Reaktionshastigheten för lösningsmedelsfritt matlagningslim är relativt snabb, och kravet på härdningstemperatur och härdningstid blir lägre.Vanligtvis är härdningstemperaturen 35° C~48° C, och härdningstiden är 24-48 timmar, vilket effektivt kan hjälpa kunder att förkorta cykeln.
5. Sammanfattning
Sammanfattningsvis har lösningsmedelsfria lim, på grund av sina unika egenskaper, färgtryckeriföretag, limföretag och lösningsmedelsfria kompositutrustningsproduktionsföretag samarbetat och stöttat varandra i många år, vilket ger värdefull erfarenhet och kunskap inom sina respektive områden.Vi tror att lösningsmedelsfria lim har ett bredare användningsområde i framtiden. Utvecklingsfilosofin för Kangda New Materials är "vi har arbetat hårt för att skapa värde för kunderna och flytta dem".Vi hoppas att våra högtemperaturmatlagningsprodukter kan hjälpa fler färgtryckföretag att utforska nya lösningsmedelsfria kompositapplikationsområden.
Posttid: 2023-12-22