Sammanfattning:Den här artikeln analyserar prestandan, korrelationen och rollen av limutjämning i olika stadier av sammansättningen, vilket hjälper oss att bättre bedöma den verkliga orsaken till problem med sammansatt utseende och snabbt lösa problemet.
I processen med flexibel förpackningskompositproduktion har "utjämningen" av limmet en betydande inverkan på kompositkvaliteten.Definitionen av "utjämning", de olika stadierna av "utjämning" och inverkan av mikroskopiska tillstånd på den slutliga kompositkvaliteten är dock inte särskilt tydlig.Den här artikeln tar lösningsmedelslim som ett exempel för att diskutera betydelsen, korrelationen och rollen av utjämning i olika stadier.
1. Betydelsen av utjämning
Utjämningsegenskaper hos lim: Flödesutjämningsförmågan hos originallimmet.
Utjämning av arbetsvätska: Efter utspädning, uppvärmning och andra ingreppsmetoder uppnås förmågan hos den vidhäftande arbetsvätskan att flyta och platta till under beläggningsoperationer.
Första utjämningsförmåga: Limmets utjämningsförmåga efter beläggning och före laminering.
Andra utjämningsförmåga: Förmågan hos limmet att flyta och platta till efter blandning tills det har mognat.
2. De inbördes sambanden och effekterna av utjämning i olika skeden
På grund av produktionsfaktorer som limmängd, beläggningstillstånd, miljötillstånd (temperatur, fuktighet), substrattillstånd (ytspänning, planhet) etc. kan även den slutliga kompositeffekten påverkas.Dessutom kan de många variablerna av dessa faktorer orsaka betydande fluktuationer i den sammansatta utseendeeffekten och även resultera i ett otillfredsställande utseende, vilket inte helt enkelt kan tillskrivas dålig utjämning av limmet.
Därför, när vi diskuterar effekten av utjämning på kompositkvalitet, antar vi först att indikatorerna för ovanstående produktionsfaktorer är konsekventa, det vill säga utesluter påverkan av ovanstående faktorer och diskuterar helt enkelt utjämning.
Låt oss först reda ut relationerna mellan dem:
I arbetsvätskan är lösningsmedelsinnehållet högre än för rent lim, så limmets viskositet är den lägsta bland ovanstående indikatorer.Samtidigt, på grund av den höga blandningen av lim och lösningsmedel, är dess ytspänning också den lägsta.Flytbarheten hos adhesiv arbetsvätska är den bästa bland ovanstående indikatorer.
Den första utjämningen är när fluiditeten hos arbetsvätskan börjar minska med torkningsprocessen efter beläggning.I allmänhet är bedömningsnoden för den första utjämningen efter kompositlindning.Med den snabba avdunstning av lösningsmedlet förloras den fluiditet som lösningsmedlet bringar snabbt, och limmets viskositet är nära den för rent lim.Utjämning av rågummi avser själva limmets flytbarhet när lösningsmedlet i det färdiga rågummit även avlägsnas.Men varaktigheten av detta steg är mycket kort, och när produktionsprocessen fortskrider kommer den snabbt in i det andra steget.
Den andra utjämningen avser att gå in i mognadsstadiet efter att den sammansatta processen är klar.Under påverkan av temperaturen går limmet in i stadiet av snabb tvärbindningsreaktion, och dess flytbarhet minskar med ökningen av reaktionsgraden och förlorar slutligen helt. Slutsats: Arbetsvätskeutjämning ≥ första utjämning> ursprungliga gelutjämning> andra utjämning
Därför minskar i allmänhet likviditeten i ovanstående fyra steg gradvis från hög till låg.
3. Inflytande och kontrollpunkter för olika faktorer i produktionsprocessen
3.1 Limappliceringsmängd
Mängden lim som appliceras är väsentligen inte nödvändigtvis relaterad till limmets flytbarhet.Vid kompositarbete ger en högre mängd lim mer lim i kompositgränssnittet för att möta gränssnittets efterfrågan på limmängd.
Till exempel, på en grov bindningsyta, kompletterar limmet mellanskikten som orsakas av ojämna gränssnitt, och storleken på mellanrummen bestämmer mängden beläggning.Limmets flytbarhet avgör bara tiden det tar att fylla luckorna, inte graden.Med andra ord, även om limmet har god flytbarhet, om beläggningsmängden är för låg, kommer det fortfarande att finnas fenomen som "vita fläckar, bubblor".
3.2Beläggningsstatus
Beläggningstillståndet bestäms av fördelningen av limmet som överförs av beläggningsnätvalsen till substratet.Därför, under samma beläggningsmängd, ju smalare maskväggen på beläggningsvalsen är, desto kortare är färden mellan limpunkterna efter överföring, desto snabbare bildas limskiktet och desto bättre utseende.Som en extern kraftfaktor som stör limförbindningen har användningen av likformiga limrullar en mer signifikant positiv effekt på kompositutseendet än de som inte används.
3.3 Skick
De olika temperaturerna bestämmer limmets initiala viskositet under tillverkningen, och initialviskositeten bestämmer den initiala flytbarheten.Ju högre temperatur, desto lägre viskositet har limmet och desto bättre flytbarhet.Men eftersom lösningsmedlet förångas snabbare, ändras koncentrationen av arbetslösningen snabbare.Under temperaturförhållanden är därför lösningsmedlets avdunstningshastighet omvänt proportionell mot arbetslösningens viskositet.Vid överproduktion har kontroll av lösningsmedelsavdunstningshastigheten blivit en mycket viktig fråga.Fuktigheten i omgivningen kommer att påskynda reaktionshastigheten för limmet, vilket förvärrar ökningen av limmets viskositet.
4. Slutsats
I produktionsprocessen kan en tydlig förståelse av prestanda, korrelation och roll för "limutjämning" i olika stadier hjälpa oss att bättre fastställa den verkliga orsaken till utseendeproblem i kompositmaterial och snabbt identifiera symptomen på problemet och lösa dem .
Posttid: 2024-jan-17