Produkter

Hur blandar man lösningsmedelsfria lim?

Det finns för närvarande två typer av lösningsmedelsfria lim för flexibla förpackningskompositer, enkla och dubbla komponenter. Den enda komponenten används huvudsakligen för papper och fiberduk, som kan användas utan blandning och utan att justera förhållandet. Dubbla komponenter kan användas för en mängd flexibla förpackningsfilmer. Baserat på personlig erfarenhet kommer den här sidan att beskriva hur du ändrar förhållandet mellan två komponenter för olika ändamål och hur det fungerar.

图片8

För det första utformas blandningsförhållandet för lösningsmedelsfria laminerade bindemedel.

Det finns tre aspekter av blandningsförhållandet för lösningsmedelsfritt lamineringslim:

1. Försök att matcha blandningsförhållandet mellan A & B -komponenter och vikten.

A / B: s kompakta blandningsförhållande har fördelen att den har samma vikt. Till exempel är X 100A blandat med 90B, Y är 100A och 50B. 1 % förändring av B kommer att resultera i 1,1 % viktförändring av A -komponent i X och 2 % av Y. I allmänhet är en 2 % förändring i blandningsförhållandet acceptabelt under produktionsprocessen, vilket resulterar i en viktförändring på 2. 2 %och 4%. Om deras vikt varierar avsevärt kan detta leda till följande avvikelser:

(1) A / B -komponenter är svåra att blanda väl så att blandningen blir oregelbundet fuktig.

(2) På grund av frånvaron av komponent B är blandarens tryck för lågt för att säkerställa regelbundet flöde, vilket leder till avvikelse av lim och minskning av produktionen.

2

2. Så nära viskositeten hos A & B -komponenter som möjligt

Ju lägre viskositet komponent A & B vid lämplig temperatur desto bättre blandningseffekt. Med tanke på bindemedlets verkan är den ursprungliga viskositeten för båda komponenterna ganska annorlunda. Temperaturen bör kontrolleras separat för att justera det viskösa värdet. Att öka temperaturen på den ursprungliga delen med högre viskositet gör att den kommer närmare den andra delen, och är fördelaktigt för både mixermätaren och utmatningspumpen.

3

3. Öka toleransen för A & B -blandning

På grund av vissa yttre faktorer vid laminering måste det finnas en viss avvikelse i blandningsförhållandet. Att expandera toleransen för A / B -kombinationsblandningsförhållande kan effektivt kompensera den negativa effekten av denna avvikelse. Till exempel sträcker sig det vanliga lösningsmedelsfria limet WD8118A / B för det nya materialet från en normal blandning av 100: 75 till en blandning av 100: 60 - 85, som båda är acceptabla vid användning och tas emot väl av många kunder.

För det andra principen och metoden för justering av blandningsförhållandet

(1) Justerad för omgivningstemperatur och luftfuktighet

I allmänhet är halten av NCO i komponent A högre, medan reaktionen med luft och ånga i filmen är till vänster. Under sommarmånaderna, när det finns mer ånga i luften och filmen har ett högre fuktinnehåll, bör komponent A ökas för att konsumera överskott av ånga, vilket underlättar en lämplig reaktion av limmet.

(2) Justerat för bläckmaterial och lösningsmedelsrester

Mest flexibla förpackningar är tryckt film, den inhemska tryckprocessen är med lösningsmedelsbläckdjuptryck. I lösningsmedelsbaserade bläck som tillsats kommer det att finnas utspädningsmedel och retarder, båda är polyuretanhartssystem, i limmet med NCO-reaktion kan förbrukas lite NCO.

Vi är bekymrade över renheten och fukthalten i det kvarvarande lösningsmedlet. De kommer att förbli mer eller mindre på trycket, och det återstående aktiva vätet kommer att konsumera lite koldioxid. Om tunnare och fördröjningsrester är högre kan vi lägga till komponent A för att förbättra resultaten.

(3) Justerad för aluminiumöverföring

Många flexibla förpackningsmaterial aluminiumiseras nu, och effekten av påfrestning på beläggningen kan minskas genom att justera blandningsförhållandet mellan A / B -komponenter för att mjukna dem, i allmänhet öka B -komponenten på lämpligt sätt och minska tillståndets överföring av aluminium genom interferenslim .

4

Inläggstid: 22-apr-2021