Produkter

Faktorer som påverkar kompositfilmer Härdnings- och förbättringsförslag

För att uppnå idealiska härdningseffekter måste flera faktorer beaktas, inklusive:

1. Form av härdningsrum och idealisk status: hastighet och mängd het vind från värmeanordning och tunnel;marken och två eller flera sidor av härdningsrummet har tillräcklig och jämn temperatur varm vind;liten skillnad mellan faktisk och inställd temperatur, och värmekonservering och avfallsutsläpp uppfyller kraven;filmrullar är lätta att flytta och ta.

2. Produkterna uppfyller de tekniska önskemålen.

3. Lamineringsfims funktioner, koronavärde, värmebeständighet etc.

4. Lim: lösningsmedelslim, lösningsmedelsfritt lim, enkel- eller dubbelkomponents vattenbasadhesiv, smältlim, etc.

Denna artikel fokuserar främst på lamineringsfilmer och lim.

1. Lamineringsfilmer

Den fysiska värmebeständigheten och barriärprestandan för PE-film, som används ofta, kommer att bli bättre när densiteten av PE stiger.PE-filmer med samma densitet men olika produktionsprocesser har olika prestanda.

CPE kan kylas snabbt, med låg kristallinitet, hög transparens och låg grumlighet.Men det molekylära arrangemanget är oregelbundet, vilket gör det till dålig barriärprestanda, vilket är hög transmittans.Och det är samma sak med LDPE.Därför bör härdningstemperaturen inte vara för hög vid användning av PE-filmer.När värmebeständigheten hos PE förbättras kan härdningstemperaturen vara högre.

2. Lim

2.1 EtylBaserat lim

Beroende på prestanda för lamineringsfilmer och lim kan härdningsförhållandena delas in i olika nivåer:

1. Temperatur 35, tid 24-48h

2. Temperatur 35-40, tid 24-48h

3. Temperatur 42-45, tid 48-72h

4. Temperatur 45-55, tid 48-96h

5. Special, temperatur över 100, tid enligt teknisk support.

För vanliga produkter bör härdningstemperaturen inte vara för hög med tanke på densiteten, tjockleken, anti-block, värmebeständigheten hos filmer samt storleken på påsarna.Vanligtvis 42-45eller lägre räcker, tid 48-72 timmar.

Yttre lamineringsfilmer, som kräver hög prestanda och fin värmebeständighet är lämpliga för högtemperaturhärdning, som över 50.Innerfilmer, som PE eller värmeförseglande CPP, är lämpliga för 42-45, kan härdningstiden vara längre.

Koknings- eller retortprodukter, som kräver hög prestanda och hög värmebeständighet, bör överensstämma med de härdningsförhållanden som limfabriken tillhandahåller.

Härdningstiden bör överensstämma med reaktionens fullbordandehastighet, friktionskoefficient och värmeförseglingsprestanda.

Specialprodukter kan behöva högre härdningstemperatur.

2.2 Lösningsmedelsfritt lim

Om tätningsprestanda uppfyller kravet, för lösningsmedelsfria lamineringsprodukter, vars inre filmer har låg densitet, har limmet många fria monomerer, vilket gör det svårt att försegla.Därför rekommenderas lågtemperaturhärdning, för 38-40.

Om reaktionens fullbordandehastighet uppfyller kravet bör längre härdningstid övervägas.

Om värmeförseglingsfilmer har hög densitet bör härdningstemperaturen vara 40-45. Om reaktionens fullbordandehastighet och värmeförseglingsprestandan behöver förbättras, bör härdningstiden vara längre.

Strikt test är ett måste innan massproduktion, för att säkerställa kvaliteten.

Dessutom bör luftfuktigheten beaktas.Särskilt på en torr vinter kan rätt luftfuktighet påskynda reaktionshastigheten.

2.3 Vattenbaserade lim

Vid laminering av VMCPP måste lamineringsmaskinen vara tillräckligt torr, annars kommer det aluminiserade skiktet att oxideras.Under härdningen bör temperaturen inte vara för hög eller för låg.Hög temperatur leder till hög friktionskoefficient.

2.4 Smältlim

Väljer vanligtvis naturlig härdning, men vidhäftningsförmågan efter smältning bör uppmärksammas.

3. Kontrollera härdningstemperaturen strikt

Enligt undersökningar, när det gäller reaktionshastigheten, finns det nästan ingen reaktion under 30. Över 30, var 10:ehögre, förbättras reaktionshastigheten cirka 4 gånger.Men detDet är inte korrekt att förbättra temperaturen för att påskynda reaktionshastigheten blint, bör flera faktorer uppmärksammas:faktisk reaktionshastighet, friktionskoefficient och värmeförseglingshållfasthet.

För att uppnå bästa härdningsresultat bör härdningstemperaturen delas in i olika aspekter, beroende på lamineringsfilmer och strukturer.

För närvarande är vanliga problem följande:

För det första är härdningstemperaturen för låg, vilket ger låg reaktionshastighet och produkten har problem efter varmförsegling eller kokning.

Två, härdningstemperaturen är för hög och varmförseglingsfilmen har låg densitet.Produkten har dålig varmförseglingsprestanda, hög friktionskoefficient och dåliga anti-blockeffekter.

4. Slutsats

För att uppnå bästa härdningseffekt bör härdningstemperatur och tid bestämmas av omgivningens temperatur och luftfuktighet, filmprestanda och limprestanda.


Posttid: 2021-apr-22