Produkter

Faktorer som påverkar sammansatta filmer Härdnings- och förbättringsförslag

För att uppnå perfekta härdningseffekter måste flera faktorer beaktas, inklusive:

1. Härdningsrum och idealstatus: hastighet och mängd varm vind från värmeenhet och tunnel; marken och två eller flera sidor av härdningsrummet har tillräcklig och enhetlig temperatur varm vind; liten skillnad mellan faktisk och inställd temperatur, och värmebesparing och avfallsutsläpp uppfyller önskemålen; filmrullar är lätta att flytta och ta.

2. Produkterna uppfyller de tekniska önskemålen.

3. Funktioner, koronavärde, värmebeständighet etc. hos lamineringsfim.

4. Lim: lösningsmedelslim, lösningsmedelsfritt lim, enkel eller dubbelkomponent vattenbaslim, smältlim etc.

Detta papper fokuserar främst på lamineringsfilmer och lim.

1. Lamineringsfilmer

Den fysiska, värmebeständigheten och barriärprestandan för PE -film, som används i stor utsträckning, blir bättre när PE -densiteten stiger. PE -filmer med samma densitet men olika produktionsprocesser har olika prestanda.

CPE kan kylas snabbt, med låg kristallinitet, hög transparens och låg grumlighet. Men molekylära arrangemang är oregelbundet, vilket gör det dåligt barriärprestanda, vilket är hög transmittans. Och det är samma sak med LDPE. Därför bör härdningstemperaturen inte vara för hög när du använder PE -filmer. När värmebeständigheten hos PE förbättras kan härdningstemperaturen vara högre.

2. Lim

2.1 Etyl Baserat lim

Enligt utföranden av lamineringsfilmer och lim kan härdningsförhållandena delas in i olika nivåer:

1. Temperatur 35, tid 24-48h

2. Temperatur 35-40, tid 24-48h

3. Temperatur 42-45, tid 48-72h

4. Temperatur 45-55, tid 48-96h

5. Special, temperatur över 100, tid enligt teknisk support.

För vanliga produkter, med tanke på densitet, tjocklek, blockering, värmebeständighet hos filmer samt påsarnas storlek, bör härdningstemperaturen inte vara för hög. Vanligtvis, 42-45eller under är tillräckligt, tid 48-72 timmar.

Yttre lamineringsfilmer, som kräver hög prestanda och fin värmebeständighet, är lämpliga för härdning vid hög temperatur, som över 50. Inre filmer, som PE eller värmeförseglande CPP, är lämpliga för 42-45, härdningstiden kan vara längre.

Kokande eller retorterade produkter, som kräver hög prestanda och hög värmebeständighet, bör överensstämma med de härdningsförhållanden som limfabriken tillhandahåller.

Härdningstiden bör överensstämma med reaktionens slutförandehastighet, friktionskoefficient och värmeförseglingsprestanda.

Specialprodukter kan behöva högre härdningstemperatur.

2.2 Lösningsmedelslim

Om tätningsprestandan uppfyller kravet, för lösningsmedelsfria lamineringsprodukter, av vilka inre filmer har låg densitet, har limmet många fria monomerer, vilket gör det svårt att täta. Därför rekommenderas härdning vid låg temperatur för 38-40.

Om reaktionens slutförandehastighet uppfyller kravet bör längre härdningstid övervägas.

Om värmeförseglingsfilmer har hög densitet bör härdningstemperaturen vara 40-45. Om reaktionens slutförandehastighet och värmeförseglingens prestanda behöver förbättras bör härdningstiden vara längre.

Strikt test är ett måste före massproduktion för att säkerställa kvaliteten.

Dessutom bör fukt övervägas. Särskilt på en torr vinter kan korrekt luftfuktighet påskynda reaktionshastigheten.

2.3 Vattenbaserade lim

Vid laminering av VMCPP måste lamineringsmaskinen vara tillräckligt torr, annars oxideras det aluminiumiserade lagret. Under härdningen bör temperaturen inte vara för hög eller för låg. Hög temperatur leder till hög friktionskoefficient.

2.4 Smältlim

Välj vanligtvis naturlig härdning, men vidhäftningsprestanda efter smältning bör märkas.

3. Strikt kontrollera härdningstemperaturen

Enligt undersökningar, när det gäller reaktionshastigheten, finns det nästan ingen reaktion under 30. Över 30, var 10: ehögre förbättras reaktionshastigheten cirka 4 gånger. Men detDet är inte korrekt att förbättra temperaturen för att accelerera reaktionshastigheten blindt, flera faktorer bör märkasfaktisk reaktionshastighet, friktionskoefficient och värmeförseglingsstyrka.

För att uppnå bästa härdningsresultat bör härdningstemperaturen delas in i olika aspekter, enligt lamineringsfilmer och strukturer.

För närvarande är vanliga problem följande:

En, härdningstemperaturen är för låg, vilket ger låg reaktionshastighet, och produkten har problem efter varmförslutning eller kokning.

Två, härdningstemperaturen är för hög och varm tätningsfilm har låg densitet. Produkten har dålig hettätningsprestanda, hög friktionskoefficient och dåliga anti-block-effekter.

4. Slutsats

För att uppnå bästa härdningseffekt bör härdningstemperatur och tid bestämmas av omgivningstemperatur och fuktighet, filmprestanda och vidhäftningsprestanda.


Inläggstid: 22-apr-2021